За способом додавання води до бетонної суміші її можна розділити на три типи: суху, мокру та напів{0}}мокру (гібрид обох).
① Сухий: цемент і заповнювач змішуються рівномірно в певній пропорції, потім продуваються стисненим повітрям до форсунки, де вони змішуються з водою під тиском із бака під тиском перед розпиленням. Цей метод простий і швидкий, але утворює багато пилу, призводить до значної втрати відскоку розпилюваного матеріалу та потребує високо-цементу. Більшість вітчизняного бетону сухого-типу.
② Мокра: Бетонна суміш-з додаванням води надходить у машину для розпилення. Таким чином, вміст пилу під час розпилення низький, а відскок зменшений, що робить його ідеальним методом розпилення. Однак вологі матеріали схильні до утворення конденсату в резервуарі та трубопроводах, що спричиняє засмічення та ускладнює очищення, що обмежує його широке використання.
③ Напів{0}}мокра: також відома як волога-суміш, це стосується бетонної суміші з вмістом вологи 5%~8% (за об’ємом). Цей тип матеріалу утворює менше пилу під час розпилення та, завдяки меншій адгезії порівняно з вологими матеріалами, не прилипає до бака. Це вдосконалення сухого та мокрого методів.
За конструктивною формою обприскувач можна розділити на три типи: циліндровий, спіральний і роторний.
① Тип циліндра. Обприскувачі циліндрового типу міцні та довговічні. Однак корпус машини занадто важкий, і відкриття та закриття верхнього та нижнього дзвонових клапанів вимагає важкої ручної роботи, що призводить до високої трудомісткості та легкого закупорювання труби. Тому його поступово припиняють.
② Спіральний тип. Обприскувачі спірального типу мають просту конструкцію, малі розміри, невелику вагу, хорошу мобільність. Однак, коли відстань транспортування перевищує 30 м, він схильний до зворотного потоку, що призводить до низької та нестабільної продуктивності. Він підходить лише для розпилення опори в невеликих тунелях.
③ Поворотний тип. Обприскувачі ротаційного типу мають такі переваги, як велика виробнича потужність, велика відстань транспортування, безперервна та стабільна продуктивність, низька висота подачі, зручне керування та придатність для механізованих операцій. Їх можна використовувати для різних методів розпилення, таких як сухе розпилення, напів-мокре розпилення та вологе розпилення, і є широко використовуваним типом машини.
